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當前位置：螺旋鋼管知識
如何防止3PE防腐螺旋鋼管端部翹曲
作者：www.mr-song.com 瀏覽：141 日期：2020-04-24
避免3PE防腐涂層管端翹邊的措施：
首先，在不影響管口焊接的情況下，適當增加聚乙烯層末端環氧粉末的預留長度，防止鋼管堆放時間長、管端金屬腐蝕嚴重造成3PE防腐翹曲。
二、螺旋鋼管長時間堆放在露天，應覆蓋在管端，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。
三、如果管道現場施工周期長，可涂刷可焊接防銹漆的管端外露部分，防止耐腐蝕鋼管在儲存過程中因腐蝕3PE防腐涂層翹邊而引起。
四、嚴格控制管端預留焊縫殘余高打磨質量。在焊縫處的聚乙烯槽外，環氧粉末保持20毫米，與管體的其它部分一樣，以防止3PE防腐層因焊縫處環氧粉末底部腐蝕而翹曲。應注意螺旋鋼管管端焊縫的修復和打磨:
1)從焊縫打磨開始到聚乙烯倒角，應有一段10-20毫米的與管體高度相同且無焊縫殘余高度的聚乙烯層平段，以保證管端聚乙烯槽處的擠壓粘接質量。
2)修補打磨后焊縫的剩余高度應盡可能與管體齊平，無明顯的剩余高度，以防止聚乙烯層倒角時環氧粉末一起打磨。
3)焊縫未拋光頂端與拋光部分之間過渡段的倒角應與聚乙烯層的倒角相同(≤ 30)，以便擠壓輥的擠壓力能均勻地壓在聚乙烯層上，防止聚乙烯層因凹槽處防腐層附著力差而翹曲。
5.只有預留段環氧粉末涂層得到完全保護，才能延緩腐蝕引起的管端翹曲。國產管端聚乙烯槽加工采用砂輪磨削方法，這會損壞環氧粉末涂層。凹槽應改為機械加工，刀口底層應配備有限的裝置來控制刀具的切削深度，以免損壞環氧粉末涂層
三層聚乙烯防腐涂料以其優異的耐腐蝕性、抗水蒸氣滲透性能和力學性能在石油管道工業中得到廣泛應用。這種防腐涂層鋼管端部容易因腐蝕而翹曲。3PE螺旋鋼管當拋光預留段聚乙烯層的凹槽時，管端焊縫的剩余高度不被拋光或不均勻，這將促使焊縫凸出部分聚乙烯底部的環氧粉末被拋光掉。在螺旋鋼管露天堆放時間長的情況下，螺旋鋼管焊縫表面首先會被腐蝕，導致3PE防腐層翹曲。
首先，在不影響管口焊接的情況下，適當增加聚乙烯層末端環氧粉末的預留長度，防止鋼管堆放時間長、管端金屬腐蝕嚴重造成3PE防腐翹曲。
二、螺旋鋼管長時間堆放在露天，應覆蓋在管端，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。
三、如果管道現場施工周期長，可涂刷可焊接防銹漆的管端外露部分，防止耐腐蝕鋼管在儲存過程中因腐蝕3PE防腐涂層翹邊而引起。
四、嚴格控制管端預留焊縫殘余高打磨質量。在焊縫處的聚乙烯槽外，環氧粉末保持20毫米，與管體的其它部分一樣，以防止3PE防腐層因焊縫處環氧粉末底部腐蝕而翹曲。應注意螺旋鋼管管端焊縫的修復和打磨:
1)從焊縫打磨開始到聚乙烯倒角，應有一段10-20毫米的與管體高度相同且無焊縫殘余高度的聚乙烯層平段，以保證管端聚乙烯槽處的擠壓粘接質量。
2)修補打磨后焊縫的剩余高度應盡可能與管體齊平，無明顯的剩余高度，以防止聚乙烯層倒角時環氧粉末一起打磨。
3)焊縫未拋光頂端與拋光部分之間過渡段的倒角應與聚乙烯層的倒角相同(≤ 30)，以便擠壓輥的擠壓力能均勻地壓在聚乙烯層上，防止聚乙烯層因凹槽處防腐層附著力差而翹曲。
5.只有預留段環氧粉末涂層得到完全保護，才能延緩腐蝕引起的管端翹曲。國產管端聚乙烯槽加工采用砂輪磨削方法，這會損壞環氧粉末涂層。凹槽應改為機械加工，刀口底層應配備有限的裝置來控制刀具的切削深度，以免損壞環氧粉末涂層
三層聚乙烯防腐涂料以其優異的耐腐蝕性、抗水蒸氣滲透性能和力學性能在石油管道工業中得到廣泛應用。這種防腐涂層鋼管端部容易因腐蝕而翹曲。3PE螺旋鋼管當拋光預留段聚乙烯層的凹槽時，管端焊縫的剩余高度不被拋光或不均勻，這將促使焊縫凸出部分聚乙烯底部的環氧粉末被拋光掉。在螺旋鋼管露天堆放時間長的情況下，螺旋鋼管焊縫表面首先會被腐蝕，導致3PE防腐層翹曲。
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