大口徑螺旋鋼管的基面都平行于刀具的安裝面（即底面2）切削平面Ps。切削平面是指通過切削刃上的選定點，與該切削刃相切并垂直于基面的平面。因刀具的切削刃有主切削刀和副切削刃之以切削平面也分為主切削平面和副切削平面（Ps）。車刀的切削平面垂直于刀桿底面。基面與切削平面在空間總是互相垂直的

3）正交平面P。正交平面是指通過主切削刃上的選定點并同時垂直于基和主切削平面的平面。此外，通過副切削刀上的選定點并同時垂直于基面和副切削平面的平面，稱為副切削刃的正交平面，即副正交平面2.刀具的標注角度刀具的幾何角度分為標注角度（或稱刃磨角度）和工作角度（或稱實際角度）。

       大口徑螺旋鋼管標注角度是指在刀具圖樣上標注的角度，是在刀具角度的參考系中確定的；工作角度是指按照切削工作的實際情況（即考慮安裝條件和進給運動的影響）而確定的角度普通車刀的6個主要標注角度是指前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角和副后角。它們是在正交平面參考系中的標注角度，如圖1.6所示。正交平面參考系是在基面內測量的角度如下（3）主偏角κr。主偏角是指主切削刃在基面上的投影與假定進給方向之間的4）副偏角κr。副偏角是指副切削刃在基面上的投景與假定進給反方向之間的夾角。在主切削平面內測量的角度如下（5）刃傾角λ。

       大口徑螺旋鋼管是指主切削刀與基面之間的夾角。刃傾角有正、負和規定如下：當刀尖處于主切削刃上***點時為正值；當刀尖處于主切削刀上***點時為負值；當主切削刃與基面重合時為零度刃傾角在副正交平面內測量的角度如下6）副后角。副后角是指副后刀面與副切削平面之間的夾角1.2.3刀具工作角度的參考系和刀具的工作角度因為刀具的標注角度是在不考慮進給運動的情況下規定的角度，而考慮實際裝和進給運動的影響時，刀具角度的參考系將發生變化，致使車刀的工作角度不等于其標注角度i常情況下（如普通車削、鏜孔等），工作角度與標注角度相差很小，其差別可不考慮。但當車削導程較大的螺紋（如梯形螺紋、方牙螺紋）或刀具特殊裝時，則需計算刀具的工作角度。作用是獲得最合理的刀具工作角度值，以此換算出刀具的標注角度，便于制造或刃磨1.刀具工作角度參考系平面刀具工作參考系與基準平面，是依據合成切削運動方向來確定的，如圖17所1.3.3切削方式1.自由切削和非自由切削刀具在切削過程中，如果只有一條切削刀參加切削，這種切削稱為自由切削。它的主要特征是刀刃上各點切屑流出方向大致相同，被切金屬的變開基本發生在二維平面內。圖115所示為自由切削的例子，特點是主切削被切削層的寬度，沒有其他切削刃參加切削，且主切削刃各點切屑流出方向基本上都沿著切削刀的法向，所以屬于自由切削反之，若刀具上的切削刃為曲線或折線，或有幾條切削刃（包括主切削刃和副切削刃）同時參加切削，并同時完成整個切削過程，這種切削稱為非自由切削。它的主要特征是各切削刃匯交處切下的金屬互相影響和干涉，金屬變開更為復雜，且發生在三維空間內。例如外圓車刀切削時除主切削刃外，還有副切削刃同時參加切削，所以它屬于非自由切削方式。